双组份水性粘附剂复合要留心的环节这么多,印制保障不出大标题

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1、使用前缓慢搅拌5分钟,使胶水各组分混合均匀,以达到最佳复合效果;建议避免稀释粘合剂,也不可与溶剂混合,以免影响复合膜外观。

水性胶黏剂,主要目的是为了减少镀铝膜的转移,缩短供货周期。
通过长时间的使用,唐老师发现:与溶剂型胶黏剂相比,水性胶黏剂的操作虽然比较简单,但也要注意控制一些环节。

2、在上胶前要检测薄膜的表面张力,最好用达因液而不是达因笔。
薄膜的表面张力比较低,印刷膜必须使用复合油墨,严禁使用表印油墨。

1、由于水性胶黏剂的上胶量很小,上胶辊就要选择网线密而浅的激光雕刻辊,通常是200线/35U,激光辊的网眼形状开口比较大,这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上。

3、上胶槽和胶水桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净;机速过高会产生气泡,可以在胶槽中放一根匀墨棒;停机时保持上胶辊慢慢转动,并抬起刮刀以免塞版。

2、使用水性胶黏剂前一定要把水性胶黏剂在桶中缓慢搅拌5—10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。
最好用专用的水胶循环泵。

4、复合时烘箱温度到达设定温度后才可开机,烘箱进风排风开最大,保证胶黏剂涂层的干燥。

3、在上胶前要检测薄膜的表面张力,检测工具最好用达因液,而不是达因笔。
注意薄膜的表面张力至少要超过3.8×10-2N/m,同时油墨的表面也要检测(油墨的表面张力不能大于胶水的表面张力)。

5、复合膜表观如出现划痕现象,一般要注意两点:一是刮刀不干净,造成的刮绺现象,清理刮刀;二是堵版,清理版辊。

当薄膜材料有电晕强度及油墨的表面张力能不符合要求时,下机后的产品有可以会出现白点状或气泡状。
简单的测试方法有:直接将水性胶水涂抹到所对应的材料上去,如果马上收缩,则说明所用材料或油墨的表面张力能有问题,必须进行更换材料。

6、使用结束后,先用水擦去上胶辊上的胶水,再用乙酯溶剂做彻底清洗。
如果已经堵版,就需要用丁酮清洗。

唐老师提醒,在复合透明油墨的产品时,一定要注意以上事项。
同时还要注意使用表面张力能好一点的复合水性胶。

7、储存温度控制在5~30℃,不要让阳光直接照射。
打开过的胶水要密封好,避免脏污或溶剂污染。

4、尽可能使用反向转动的匀胶辊。
反向展平辊对表观的影响很大,通过调节速度,可以使表观达到最佳效果。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

5、烘箱温度设置为80度、85度或95度。
因为风量对于水性胶黏剂的干燥很重要,所以烘箱的进风和排风要放到最大。
复合热鼓温度设置为75—85度,复合热鼓压力尽量设到最大。
(注:对于温度的设定,在考虑薄膜和工艺的承受能力情况下,建议尽量按以上的条件操作。

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6、上胶槽和水性胶黏剂桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净,不可与溶剂混和,最好用过滤网。

7、为了防止堵版,在停机时必须将刮刀松开,并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。

8、为了防止机速过高会产生气泡,可以放一根匀墨棒在胶槽中。

9、使用结束后,先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂,再用乙酯做彻底清洗。
如果产生堵版,就需要用丁酮清洗。

10、水性胶黏剂的储存温度不能低于5度,也不能在太阳下曝晒,不能被脏物和溶剂等污染。
余下的胶水尽可能在24小时内用完,要注意密封好。

11、表观如果出现划痕现象,一般有两点原因:一是刮刀不干净,造成的刮绺现象,这时要清理刮刀;二是堵版,这时要及时清理版辊。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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